Die meisten Hebegeräte starten einen vertikalen oder vertikalen und horizontalen Arbeitshub nach dem Aufnehmen von Materialien, entladen sich nach dem Erreichen des Ziels und reisen dann leer zum Picking -Ort, um einen Arbeitszyklus abzuschließen, und führt dann einen zweiten Anheben oder Transportunternehmen durch. Im Allgemeinen, wenn die Hebungsausrüstung funktioniert, werden Materialien, das Bewegungs- und Entladen nach Ablagerungen, und die Arbeit jedes entsprechenden Mechanismus ist intermittierend. Hubgeräte werden hauptsächlich zum Tragen fertige Gegenstände verwendet. Nachdem es mit einem Grab -Eimer ausgestattet wurde, kann es Schüttgüter wie Kohle, Erz und Getreide tragen. Nachdem es mit einem Eimer ausgestattet wurde, kann es flüssige Materialien wie geschmolzene Stahl anheben. Einige Hebemaschinen wie Aufzüge können auch verwendet werden, um Menschen zu tragen. In einigen Fällen ist die Hubgeräte immer noch die Hauptbetriebsmaschinerie. Zum Beispiel sind Krane zum Laden und Entladen von Materialien an Häfen und Stationen die Hauptbetriebsmaschinen.
Die Arbeitsprinzipien der Hebeausrüstung sind sehr ähnlich. Das Folgende ist eine kurze Einführung in die Arbeitsprinzipien der Aufzüge, die wir im täglichen Leben am häufigsten verwenden:
Der Aufzug ist eine Art Hebegeräte, die aus einem Gehmechanismus, einem hydraulischen Mechanismus, einem elektrischen Kontrollmechanismus und einem Tragemechanismus besteht. Das hydraulische Öl wird von der Schaufelpumpe zu einem bestimmten Druck gebildet und tritt durch den Ölfilter, explosionssichere elektromagnetische Umkehrklappen, Drosselklappenklappen, Hydraulikkontrollprüfklappen und das Ausgleich Ventil, so das Piston des hydraulischen Zylinders, das schwere Objekt des Hydrauls, durch den Ölfilter, das hydraulische Zylinder-Objekt, in das untere Ende des Hydraulikzylinders ein. Das Rückkehröl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionssichere elektromagnetische Umkehrventil zum Öltank zurück. Sein Nenndruck wird durch das Überlaufventil angepasst und der Druckmesserwert wird durch die Manometer beobachtet.
Der Kolben des hydraulischen Zylinders bewegt sich nach unten, und das hydraulische Öl tritt durch die explosionssichere elektromagnetische Umkehrklappe in das obere Ende des hydraulischen Zylinders ein. Das Returnöl am unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Gleichgewichtsventil, das Hydrauliksteuerungsprüfventil, das Drosselklappenventil und das explosionssichere elektromagnetische Umkehrventil zum Öltank zurück. Um das schwere Objekt reibungslos und das Bremsen sicher und zuverlässig zu machen, wird ein Gleichgewichtsventil auf die Return Oil Line eingestellt, um die Schaltung auszugleichen und den Druck so aufrechtzuerhalten, damit die absteigende Geschwindigkeit durch das schwere Objekt nicht geändert wird. Das Drosselklappenventil passt den Fluss ein und steuert die Hebebeduckergeschwindigkeit. Um das Bremsen sicher und zuverlässig zu machen und Unfälle zu verhindern, wird ein hydraulisches Kontrollprüfventil, dh ein hydraulisches Schloss, hinzugefügt, um sicherzustellen, dass es sicher selbst gesperrt werden kann, wenn die hydraulische Pipeline versehentlich platzt. Ein Überlastungsalarm wird installiert, um Überlast- oder Gerätefehler zu unterscheiden.
Das elektrische Steuerungssystem steuert die Drehung des Motors und die Umkehrung des flammenfrof elektromagnetischen Umkehrventils durch die explosionssicheren Tasten SB1-SB6, um die Last angehoben oder abzusenken, und passt die Zeitverzögerung durch das "Logo" -Programm an, das Programmprogramm-Programm anpasst
